盤錦高壓石油化工流程泵廠家

長軸泵泵殼內(nèi)灌滿被輸送的液體，啟動后，葉輪由軸帶動高速轉(zhuǎn)動，葉片間的液體也必須隨著轉(zhuǎn)動。在離心力的作用下，液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量，以高速離開葉輪外緣進入蝸形泵殼。高壓石油化工流程泵在蝸殼中，液體由于流道的逐漸擴大而減速，又將部分動能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能，最后以較高的壓力流入排出管道，送至需要場所。石油化工流程泵廠家液體由葉輪中心流向外緣時，在葉輪中心形成了一定的真空，由于貯槽液面上方的壓力大于泵入口處的壓力，液體便被連續(xù)壓入葉輪中?？梢?，只要葉輪不斷地轉(zhuǎn)動，液體便會不斷地被吸入和排出。

凝結(jié)水泵采用定速運行，凝結(jié)水經(jīng)凝泵升壓后流經(jīng)軸加，通過主凝結(jié)水調(diào)節(jié)閥(即除氧器上水調(diào)整門，系統(tǒng)編號為C-1)和低加進入除氧器。調(diào)整主凝結(jié)水調(diào)節(jié)閥開度來調(diào)節(jié)凝結(jié)水量，維持除氧器水位穩(wěn)定滿足機組運行需要。高壓石油化工流程泵另外凝結(jié)水還供給汽輪機低壓軸封汽減溫水用水，以及低壓旁路減溫、汽機低壓缸噴水減溫等用水。石油化工流程泵廠家為防止機組低負荷運行時凝結(jié)水系統(tǒng)超壓和凝結(jié)水泵汽蝕，還設(shè)計有凝結(jié)水再循環(huán)管路，再循環(huán)調(diào)節(jié)閥C－2配合C－1調(diào)整除氧器水位，維持系統(tǒng)運行正常壓力。

凝結(jié)水泵在運行中發(fā)生汽化的主要象征是在水泵入口處發(fā)出噪聲，同時水泵入口的真空表、出口的壓力表和電流表指針急劇擺動。石油化工流程泵廠家凝結(jié)水泵發(fā)生汽化時不宜繼續(xù)保持低水位運行，而應(yīng)采用限制水泵出口閥的開度或利用調(diào)整凝結(jié)水再循環(huán)門的開度或是向凝汽器內(nèi)補充軟化水的方法來提高凝汽器的水位，以消除水泵汽化。高壓石油化工流程泵管路系統(tǒng)的損失揚程H。與輸水管的長度、直徑、管路的粗糙度以及彎頭、閥門等有關(guān)，數(shù)值雖然不大，但計算較復(fù)雜，此例中暫不進行相應(yīng)的計算，但在選取潛水電泵的揚程時需將管路系統(tǒng)的損失揚程Ho考慮在內(nèi)。

凝結(jié)水泵是立式筒袋型雙層殼體結(jié)構(gòu)，首輪為單吸或雙吸形式，次級葉輪與末級葉輪通用，為單吸形式。石油化工流程泵廠家首級殼為碗形殼或螺旋殼，次級、末級殼為碗形殼；泵軸設(shè)有多處徑向支承，泵轉(zhuǎn)子軸向負荷可由泵本身推力軸承承受，也可由電機承受；軸封可以為填料密封或機械密封，泵轉(zhuǎn)子軸系含兩根軸，軸間聯(lián)接為卡環(huán)筒式聯(lián)軸器，泵機聯(lián)接為彈性柱銷聯(lián)軸器或剛性聯(lián)軸器聯(lián)接。高壓石油化工流程泵吸入與吐出接口分別位于泵筒體和吐出座上，并呈180°水平布置。

凝結(jié)水泵正確選用符合適用要求的泵每一臺泵都有一組性能曲線，對應(yīng)一個流量值，都可以找到與其對應(yīng)的揚程、功率及效率值。高壓石油化工流程泵通常我們把這一組相對應(yīng)的參數(shù)稱為工況點，對應(yīng)的率點稱為佳工況點泵的流量-揚程性能曲線與管路特性曲線的交點稱為泵的運行工況點。石油化工流程泵廠家運行工況點隨著泵的流量和揚程的變化而變化，而管路的特性曲線在給定的供水管路系統(tǒng)中所需的揚程基本是不變的。