凝結(jié)水泵的常見問題及處理

凝結(jié)水泵的淺析

1、凝結(jié)水系統(tǒng)異常及處理

1.1 凝結(jié)水泵汽化或漏空氣

1.1.1 現(xiàn)象

（1） 凝結(jié)水泵出口壓力擺動，流量不穩(wěn)或到零，電動機(jī)電流下降或擺動；

（2） 泵體發(fā)出異音，出口母管振動，逆止門發(fā)出撞擊聲。

1.1.2 原因

（1） 凝汽器水位低；

（2） 凝結(jié)水泵入口管漏空氣；

（3） 凝結(jié)水泵入口濾網(wǎng)堵；

（4） 凝結(jié)水流量低再循環(huán)門動作不正常。

1.1.3 處理

（1） 檢查凝汽器熱井水位是否正常，若凝汽器熱井水位低補(bǔ)水至正常水位；

（2） 檢查凝結(jié)水泵盤根及密封水情況，調(diào)整密封水量正常；

（3） 檢查凝結(jié)水泵抽空氣門開，備用泵密封水正常；

（4） 若凝結(jié)水泵入口濾網(wǎng)堵,倒泵運(yùn)行，凝結(jié)水流量低再循環(huán)門動作不正常，開啟再循環(huán)旁路門；

（5） 經(jīng)上述調(diào)整無效時(shí)，啟動備用泵，停止故障泵。

1.2 凝汽器熱井水位高

1.2.1 現(xiàn)象

（1） “凝汽器熱井水位高”報(bào)警；

（2） DCS上凝汽器熱井水位顯示高；

（3） 就地水位計(jì)指示高；

（4） 真空降低。

1.2.2 原因

（1） 凝結(jié)水泵故障；

（2） 凝汽器銅管泄漏；

（3） 凝汽器水位調(diào)節(jié)失靈；

（4） 除氧器水位調(diào)節(jié)失?；虺跗魉划惓＃?/span>

（5） 9、10號低壓加熱器泄漏。

1.2.3 處理

（1） 檢查凝結(jié)水泵運(yùn)行是否正常，否則啟動備用泵，停止故障泵，聯(lián)系檢修處理；

（2） 檢查凝汽器補(bǔ)水調(diào)節(jié)門動作是否正常，進(jìn)水太大關(guān)小調(diào)節(jié)門或關(guān)閉隔離門；

（3） 若凝汽器銅管泄漏，進(jìn)行凝汽器半面檢漏，當(dāng)凝結(jié)水含鈉達(dá)停機(jī)值時(shí)，故障停機(jī)；

（4） 檢查凝結(jié)水再循環(huán)是否誤開引起凝結(jié)水至除氧器流量過低，及時(shí)關(guān)閉或調(diào)整再循環(huán)；

（5） 若9、10號低壓加熱器泄漏，匯報(bào)值長，停止低加水側(cè)；

（6） 若凝汽器水位上升過快，可開啟6號低壓加熱器出口門前放水門放水至正常。

1.3 凝汽器熱井水位低

1.3.1 現(xiàn)象

（1） “凝汽器熱井水位低”報(bào)警；

（2） DCS上凝汽器熱井水位顯示低；

（3） 就地水位計(jì)指示低。

1.3.2 原因

（1） 凝汽器補(bǔ)水調(diào)節(jié)門異常；

（2） 凝結(jié)水系統(tǒng)泄漏；

（3） 除氧器水位調(diào)節(jié)失常。

1.3.3 處理

（1） 檢查凝汽器補(bǔ)水調(diào)門動作是否正常，否則開啟補(bǔ)水調(diào)門旁路門補(bǔ)至正常水位；

（2） 檢查凝結(jié)水系統(tǒng)有無泄漏，及時(shí)處理；

（3） 若除氧器水位調(diào)節(jié)門動作不正常，及時(shí)聯(lián)系檢修處理；

（4） 檢查6號低壓加熱器出口放水門是否誤開，若誤開及時(shí)關(guān)閉。

1.4 凝結(jié)水泵跳閘

1.4.1 現(xiàn)象

CRT報(bào)警，電流到零，凝結(jié)水母管流量驟降，出口壓力稍降，備用凝結(jié)水泵聯(lián)啟，凝汽器熱井水位上升，除氧器水位下降。

1.4.2 處理

（1） 首先確認(rèn)備用凝結(jié)水泵自啟，否則手啟，調(diào)整凝汽器水位和除氧器水位至正常值；

（2） 如備用泵啟動不成功，可強(qiáng)行再啟動一次備用泵。強(qiáng)啟不成功則凝結(jié)水中斷，請示值長停機(jī)處理；

（3） 查明跳閘原因。

1.5 凝汽器泄漏

1.5.1 現(xiàn)象

凝結(jié)水導(dǎo)電度、硬度、二氧化硅等大幅度增加，化學(xué)除鹽水量減少，凝汽器水位升高。

1.5.2 處理

（1） 根據(jù)凝汽器檢漏裝置檢測結(jié)果和熱井水質(zhì)，判斷哪只凝汽器可能泄漏；

（2） 降低機(jī)組負(fù)荷到700MW以下，凝汽器單側(cè)隔離查漏，關(guān)閉隔離側(cè)抽空氣門；

（3） 緩慢關(guān)閉待解列凝汽器進(jìn)水門，注意循環(huán)水泵電流及真空變化情況，若真空無法維持，繼續(xù)減負(fù)荷直至真空穩(wěn)定；

（4） 關(guān)閉待解列側(cè)凝汽器出水門；

（5） 逐漸開啟待解列側(cè)凝汽器水室放水門及放氣門進(jìn)行放水；

（6） 待解列側(cè)凝汽器放水結(jié)束后，注意機(jī)組汽水品質(zhì)的變化情況，若明顯好轉(zhuǎn)，說明隔離正確，否則可按上述方法進(jìn)行另一側(cè)凝汽器隔離，通知檢修人員進(jìn)行查漏、堵漏；

（7） 待解列側(cè)凝汽器查漏、堵漏工作結(jié)束，進(jìn)行試通循環(huán)水，若水質(zhì)無明顯變化，則恢復(fù)機(jī)組正常運(yùn)行；

（8） 若凝結(jié)水品質(zhì)下降，影響到機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)，按汽水品質(zhì)下降的有關(guān)規(guī)定處理。

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