凝結水泵故障檢修分析及處理方法

在實際運行當中凝結水泵可能發(fā)生的故障很多，造成的原因也可能是多方面的，還需要根據實際情況具體分析和處理。接下來，凝結水泵廠家對凝結水泵在日常運行中常見的故障原因及處理方法做簡單的了解。

凝結水泵故障檢修分析及處理方法：

1、凝結水泵的拆卸

（1）拆除管道附件、溫度測點等。

（2）在泵對輪、電動機對輪及調整墊片及對輪螺栓相對位置做好標記，組裝時按照記號裝復。

（3）拆卸對輪螺栓，測量對輪間的軸向距離及調整墊厚度。

（4）拆除泵底座連接螺栓，將泵從筒體吊出，水平放在專用檢修架上。

（5）在各部件相對位置做好標記，按要求完成各部件的拆卸及清理、檢查工作。

2、凝結水泵聯(lián)軸器晃度的測量與標識

（1）聯(lián)軸器晃度的測量。該項工作應在轉子解體前進行。將聯(lián)軸器沿圓周方向分成8等分，按轉動方向盤動轉子，記錄百分表讀數。聯(lián)軸器很大晃動值即為測量結果中對輪直徑兩端相對數值之差的很大值。

（2）聯(lián)軸器的標識。螺栓應與螺栓孔逐一標識。

3、凝結水泵潤滑軸承的更換

（1）軸承損壞、間隙超標應更換。

（2）軸套應光滑、無磨損，鍵槽完好，更換的新軸套應測量尺寸。

（3）核對新軸承尺寸，計算軸承間隙。

（4）清理干凈后將新軸承垂直放在節(jié)段內，不得使軸承歪斜。

（5）配裝緊固螺釘，防止軸承轉動。

4、凝結水泵聯(lián)軸器中心的調整

（1）在填料函內放入假瓦。

（2）架好百分表盤動電機轉子。

（3）每隔90。記錄一次讀數，計算偏差值。

（4）用底座頂絲移動電機位置，使徑向偏差在允許范圍。

（5）在電機與泵結合面加調整墊，使泵與電機端面偏差在允許范圍。圓心、端面偏差≤0.05mm。

5、凝結水泵料的裝配

（1）填料環(huán)、填料壓蓋解體后應清理干凈。

（2）填料尺寸應合適。

（3）每圈填料長度應合適，切口、錯開應合適，水封環(huán)應對準來水口。

（4）壓蓋四周間隙相等。泵啟動時應調整壓蓋螺母，保持有少量液體不斷從填料函內滲出為宜。

6、凝結水泵對輪間距的復檢

（1）測量兩聯(lián)軸器的平面距離和調整環(huán)的厚度，兩者之差應等于泵軸總提升值的1/2，若差別較大，應加工調整環(huán)或更換調整環(huán)。

（2）按解體標記裝復調整環(huán)、對輪螺栓及附件等。

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