給水泵的振動故障分析

1、高能給水泵結(jié)構(gòu)

大型機組單機容量的進步，對高能給水泵功能提出了進一步的要求，要求給水泵效率高，可控性好，檢修時間短，周期長?，F(xiàn)在世界上大型超臨界機組用高能給水泵根本都選用雙殼體筒型的多級離心泵。該型泵適用于高壓和超高壓，習(xí)慣熱沖擊和機組負(fù)荷改變;泵芯為可抽式，易于檢修和保護，在緊迫情況下可直接替換泵芯;一切滾動部件高速動平衡后直接全體裝置。當(dāng)時國際上有兩種結(jié)構(gòu)形式的雙殼體高能給水泵泵芯，一種是以FPD公司為代表的蝸殼軸向剖分中開式結(jié)構(gòu)，另一種是以德國KSB公司為代表的泵芯徑向剖分多級節(jié)段式結(jié)構(gòu)。

1.1蝸殼軸向剖分中開式泵芯

蝸殼軸向剖分中開式結(jié)構(gòu)的泵芯，其蝸殼確保了泵功能曲線平整，在較寬的流量范圍內(nèi)具有率;蝸殼的存在，大大減少了壓力脈動;蝸殼上下兩半對稱，裝拆方便，可以確保一切部件的同心度。首級葉輪選用雙吸葉輪，其他葉輪背靠背相對裝置，泵在任何工況下運轉(zhuǎn)所發(fā)作的軸向力自相平衡，不需要選用易于發(fā)作毛病的平衡裝置(如平衡盤或平衡鼓)，運轉(zhuǎn)中發(fā)作的弱小不平衡軸向力由推力軸承承擔(dān)，因此有較高的安全系數(shù)。蝸殼選用對稱規(guī)劃，運轉(zhuǎn)中發(fā)作的徑向力也得以主動平衡。該泵缺點是流道復(fù)雜，流動過程中能量丟失較大，內(nèi)殼體鑄造難度高。

1.2給水泵廠家徑向剖分多級節(jié)段式泵芯

該泵芯由多個級組成，每一級包含葉輪和導(dǎo)流器，級并排安置。泵芯規(guī)劃、裝置簡略，流道曉暢，效率高;轉(zhuǎn)子與導(dǎo)流部件發(fā)作碰摩后可直接替換碰摩損壞的級。因為葉輪選用并排安置，運轉(zhuǎn)中將會發(fā)作很大的軸向推力，有必要加以平衡，一般選用平衡鼓或平衡盤加推力軸承結(jié)構(gòu)，也有雙平衡鼓加推力軸承結(jié)構(gòu)，這就給安全運轉(zhuǎn)埋下了危險，平衡裝置磨損是泵毛病的首要來歷。

2、高能給水泵振蕩毛病

2.1振蕩毛病類型

高能給水泵的振蕩毛病來自多個方面，振蕩性質(zhì)可分為兩大類：強迫振蕩和自激振蕩。泵振蕩的詳細(xì)原因有如下數(shù)種：質(zhì)量不平衡、軸承油膜失穩(wěn)、流體激振(葉輪出口空隙不妥形成的流體激振、密封環(huán)磨損)失穩(wěn)、平衡鼓(盤)缺點、軸向推力過大、動態(tài)碰摩、對輪不對中、軸承空隙過大、軸承松動或部件松動等。

實際上，高能給水泵表現(xiàn)出的毛病可以歸結(jié)為兩個首要技術(shù)問題：機組部分負(fù)載時給水體系的失穩(wěn)和泵的軸向推力平衡不良，這兩個問題是相互相關(guān)的。大型機組給水泵為節(jié)約能源，遍及選用變轉(zhuǎn)速控制，規(guī)劃者首要考慮的是滿負(fù)荷工況點時泵的功能和機組匹配，然后，泵隨轉(zhuǎn)速改變的功能曲線無法一直確保與體系的一致，這就為部分負(fù)載時體系失穩(wěn)埋下了危險。另一方面，現(xiàn)代大型給水泵的軸向力平衡較多選用平衡盤(鼓)加推力軸承的規(guī)劃，規(guī)劃時也首要考慮了滿負(fù)荷時的軸向力平衡，部分負(fù)載時，泵轉(zhuǎn)速下降，通流部分發(fā)作的軸向推力和平衡盤(鼓)發(fā)作的反向推力不等，有時相差很大，超過了推力軸承的承載范圍，發(fā)作推力瓦損壞、葉輪與密封環(huán)或泵體沖突等毛病。